各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的金屬纏繞墊片所對(duì)應(yīng)的規(guī)格如下：

A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F，0Cr13, 0Cr18Ni19Ti, 0Cr18Ni9Ti, 00Cr18Ni10, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2,201,304,316等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。

B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑潔凈，不應(yīng)有粗糙不平裂紋劃傷凹坑及銹斑

C.不銹鋼的硬度值 HV≤200

D.一般的鋼帶的寬度是3.2mm,4.5mm,8mm,W型的鋼帶可以更厚。

E.不銹鋼帶形狀：“V”“W”“SUS”“U”。

選購(gòu)事項(xiàng)：

1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。

2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運(yùn)行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，最好選用持有特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗(yàn)報(bào)告的企業(yè)的產(chǎn)品。

3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標(biāo)，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，壓縮率的測(cè)試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。

4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當(dāng)?shù)母叱鼋饘賻В瑢娱g紋理應(yīng)清晰，但不可顯露金屬帶。

金屬纏繞墊片的焊點(diǎn)間距應(yīng)均勻，不應(yīng)有未熔合或過熔等缺陷。加強(qiáng)環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強(qiáng)環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定，不能松動(dòng)；外加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動(dòng)。

內(nèi)外環(huán)：

帶內(nèi)外環(huán)的依據(jù)是法蘭的密封面。帶內(nèi)外環(huán)的纏繞墊用在平面和突面法蘭，帶內(nèi)環(huán)主要是起到加強(qiáng)的作用，帶外環(huán)主要是起定位作用。外環(huán)的外徑頂?shù)铰菟ㄒ院罂梢园阎虚g的密封部分對(duì)中，這樣可以達(dá)到很好的密封效果。所以有內(nèi)外環(huán)。

應(yīng)用范圍：

石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

按照ANSI,API.DIN.JIS,JPI,BS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，或者由用戶具體注明要求。使用壓力≤25Mpa。

如墊片用在換熱器上，一般我們推薦帶Φ3.2的不銹鋼內(nèi)環(huán)，窄帶材質(zhì)同鋼帶，窄帶形式分粘貼型或包覆型。

如墊片需要色標(biāo)，請(qǐng)注明。

纏繞墊片采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。

纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其最大壓緊度，金屬纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。

纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。